Архів / Archive

Головна » Статті » 2015_10_30_KamPodilsk » Секція/Section_1_2015_10_30

ОБГРУНТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ РОТАЦІЙНОГО СЕПАРУЮЧОГО РОБОЧОГО ОРГАНУ

Ткачук В.С., Девін В.В., к.т.н., доценти кафедри

Подільський державний аграрно-технічний університет

м.  Кам’янець-Подільський, Україна

 

ОБГРУНТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ РОТАЦІЙНОГО СЕПАРУЮЧОГО РОБОЧОГО ОРГАНУ

 

Процес відділення картоплі від ґрунту при сепарації полягає в руйнуванні грудок і просіванні їх через «живий» переріз сепаруючої робочої поверхні. Крім цього необхідно виконувати подальше транспортування технологічної маси.

Проходження грудок ґрунту через сепаратор спричиняє їх руйнування  і створення безлічі мілких частинок. Контактуючи із грудками з одного боку та прутками з іншого, вони втираються в поверхні, налипають на них. По мірі збільшення зон налипання відбувається розростання їх в тильний бік прутків, що в свою чергу призводить до зменшення «живого» перерізу. Цей процес особливо характерний під час роботи на перезволожених ґрунтах, що призводить до різкого погіршення роботи сепаратора, зниження ефективності сепарації і продуктивності роботи машини.

Частково налипання можна позбутися шляхом струшування сепаратора, встановленням допоміжних пристосувань.  Але ефективні розробки вимагають додаткових вкладень, ускладнення конструкції. Другим методом є покриття прутків антифрикційним матеріалом. Але при роботі на важких ґрунтах повного ефекту досягти неможливо.

Найбільш цікавими є міркування що до зміни фізико-механічного стану ґрунту, який підлягав дії вібраційних робочих органів. Встановлено, що величина сил опору зсуву і прилипанню ґрунту до прутків зменшується по мірі збільшення частоти коливань. Ефективність робочого процесу сепарації визначається його сепаруючою здатністю, яка характеризується коефіцієнтом сепарації.

Прийнятним є надання технологічній масі відносного руху, що дозволяє використовувати саму масу, бадилля і інші домішки, при їх відносному переміщенні, для очистки «живого» перерізу і інтенсифікації сепарації.

У ротаційному сепараторі запропоновано складний рух технологічної маси: поступальний хвилевидний по барабанах ротаційних елементів і поперечний на самих барабанах які виконують зустрічно-поступальний. Інерційні сили, які виникають в технологічній масі при поперечних коливаннях барабанів, розрихлюють і розшаровують масу. Поперечні коливання барабанів сепаратора інтенсифікують дію прутків на технологічну масу, а так як сили взаємодії прутків обумовлені властивостями прутків і маси, то можливість динамічного пошкодження картоплі відсутня. Ротаційний сепаруючий  робочий орган картоплезбиральної машини (рис. 1) включає послідовно розташовані на рамі 1 ротаційні елементи 2, механізм регулювання поздовжнього кута нахилу сепаратора 3, кулачковий механізм, приводу циліндричних твірних поверхонь барабанів в осьовий зустрічний зворотно-поступальний рух. Кожний  ротаційний  елемент складається з двох суміщених співвісних циліндричних барабанів з твірною прутковою  поверхнею однакового діаметру. Пруткові  барабани  монтуються  таким  чином,  що  прутки одного барабану розташовані між прутками другого, при чому маточини  дисків  з’єднані  поступальною  кінематичною  парою, що забезпечує передачу крутного моменту,  допускаючи при цьому відносний осьовий  зворотно-поступальний  рух.  Кожний ротаційний елемент складається з двох суміщених співвісних циліндричних барабанів з твірною прутковою  поверхнею однакового діаметру. Діаметр барабанів вибрано достатнім, щоб виключити намотування на них рослинних рештків. ротаційні елементи виготовлені таким чином, що прутки одного барабану розташовані між прутками другого з постійним кроком і можливістю відносного осьового переміщення за  рахунок  з’єднання  поступальною  парою. Барабани обертаються з однаковим напрямком вектора кутової швидкості, при цьому барабани ротаційних елементів виконують зворотно-поступальний коливальний рух.

Рис. 1. Технологічна схема ротаційного сепаратора

Зворотно-поступальний рух прутків спричиняє  інтенсивне перемішування технологічної маси, переорієнтування, що сприяє очистці прутків від налипання грунту і виключає можливість защемлення грудок між прутками.

Прутки барабанів доцільно в нульовому наближенні моделювати циліндричними пружними стержнями, жорстко закріпленими на більш масивних кільцях (рис. 2). Ґрунтові макроагрегати доцільно моделювати однорідними твердими тілами з характерними розмірами  L  і межею міцності  [s]. Механізм взаємодії між прутками і ґрунтовими агрегатами в нульовому наближенні  можна прийняти  як кулонівське тертя, хоча в умовах значних частот коливань слід врахувати залежність сили тертя від швидкості.

 

Рис. 2.  Розрахункова схема моделі сепаруючого елементу

 Відстань між прутками вибираємо за умови не просівання середніх клубнів і приймаємо рівним   S  (по хорді).  Розглядається взаємодія з грудками, які також не просіваються, тобто такі, для яких виконується умова L > S. Приймаємо також, що підкопуючі пристрої і попереднє транспортування, удар, складний рух виключають  грудки, розміри яких перевищують  2S (великі глиби). Остання передумова дозволяє розглядати взаємодію ґрунтових макроагрегатів з двома пружними прутками що виконують зворотно-поступальний рух.

За результатами теоретичних досліджень можна зробити  висновки:

  •  підвищення ефективності сепарації ґрунту за рахунок використання сепаратора із зворотно-поступальними коливаннями барабанів є можливим ;
  •  теоретично граничні параметри, на підставі непрямих чинників, частота і амплітуда коливань (w = 10…25 Гц, А =  6…18 мм), кут нахилу площини сепаратора в поздовжньому напрямку і швидкість руху агрегату (подача технологічної маси) вибирається із умови оптимального завантаження сепаратора (a = 5…15 град,  v = 0,45…1,15 м/с).

 

Список використаних джерел

  1.  Петров, Г.Д. Картофелеуборочные машины [Текст] / Г.Д.  Петров. – [2-е изд. перераб. и доп.]. – М. : Машиностроение, 1984. – 320 с.
  2.  Сабликов, М.В. Механические свойства почв [Текст] / М.В.  Сабликов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. – 1982. – № 4. – С. 32–36.
  3.  Пшенченков, К.А. Физико-механические свойства и повреждения картофеля [Текст] / К.А. Пшенченков, П.Ф. Демитричев // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. – 1977. – № 9. – С. 10–16.
  4.  Бабицький,  Л.Ф.  Біонічні напрямки розробки грунтообробних машин [Текст] / Л.Ф. Бабицький.  –  К. : Урожай, 1998. – 164 с.
  5.  Ткачук,  В.С.  Динаміка  прутків  батареї  ротаційних елементів, що  коливаються антипаралельно [Текст] / В.С. Ткачук // Зб. наук. праць  НАУ  «Механізація  сільськогосподарського  виробництва»,  том 5 «Сучасні проблеми механізації  сільського господарства». – К.:  НАУ, 1999. – 275 с.
Категорія: Секція/Section_1_2015_10_30 | Додав: clubsophus (2015-10-30)
Переглядів: 484 | Рейтинг: 0.0/0
Переклад
Форма входу
Категорії розділу
Секція/Section_1_2015_10_30
Секція/Section_2_2015_10_30
Секція/Section_3_2015_10_30
Секція/Section_4_2015_10_30
Пошук
Наше опитування
Яка наукова інформація Вас найбільше цікавить?
Всього відповідей: 651
Інтернет-ресурси
Підписатися через RSS2Email

Новини клубу SOPHUS



Наукові спільноти
Статистика
free counters

Онлайн всього: 1
Гостей: 1
Користувачів: 0